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液压切铝机工作是经常出现的故障有哪些
一般用液压站的切割设备都是切割实心棒料的比较多，如果液压站出现故障，液压站动力不足，就会引起材料切不动。液压切铝机经常出现的故障有：
1. 液压站油泵不喷油，如果带液压站的切割机长时间不用的话，油泵里油压不稳，检查泵的端盖是否把紧或漏装密封圈，要把纵切机组螺钉把紧装密封，但把紧的程度一定要使泵的主轴用手转动自如。第二检查管道是否密封。泵不上压要检查配流盘是否研了，如研了要用细油石把它磨平就行。
2. 液压站不传动工作，这种情况液压站油缸里面的密封圈可能坏了，锯切的时候液压缸没有推力，里面漏油，或者是回油导致液压切铝机没有锯切推力。
3. 液压缸和设备电机连接的螺母出现松动掉了，导致锯切推进出现故障。
4. 液压站上面的电磁阀出现了故障，如果说电磁阀失灵的话，就会导致液压站不往前推进。
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