切割毛刺这个问题一直都很困扰，很多时候一个小小的问题可能就会引起材料切口的不平整，一般像液压切铝机加工材料的切口出现毛刺，很有可能是因为锯片或者设备出现了一些问题，造成毛刺的原因还得一步一步分析。

设备的切割精度：这一点主要是设备自身主轴的质量和磨损而引起的，如果在切割时主轴跳动比较大，锯片就会出现偏摆，切面自然也就不会平整。材料在切割时平行度和垂直度发什么改变也会影响材料的切面，所谓的垂直度就是材料和锯片成90度直角，平行度是材料和切割板面处于同一水平面的状态。

当排除了液压切铝机的故障之后，那就是锯片的问题了，首先锯齿是决定锯片切削量的一个因素，但不是切面光滑的决定因素，齿数越多切割的越快，但是齿数越多排屑就越困难，碎屑不能及时排出来就会影响切割的阻力，使锯片发烫甚至熔点比较低的材料还会出现黏铝的现象，减少锯片的寿命，降低锯齿的锋利度。

切面出现毛刺的现象，一般检查的方向有材料的垂直度、平行度、主轴的精度、锯片锯齿的锋利程度、齿数，大概就这些方向。排除这些问题材料很难出现毛刺问题。

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