很多厂家在生产时总会遇上很多令人头疼的问题，比如常见的锯片黏铝、铝型材切割机工作的时候总是卡刀这类的问题，导致这类问题的根本出现在哪里呢？下面咱们来分析一下到底是什么原因导致的，首先咱们先说一下操作机台的老师傅们，为什么说和操作机台的师傅们有一定的关系呢？因为设备在锯切是出现卡刀、黏铝的现象，有可能切割的精度要求非常高，师傅在调配机器的时候，没有调配到位，设备就会出现卡刀、黏铝、锯片发热，一旦出现这种情况也就意味着切出来的工件达不到要求。

设备出现这种情况的征兆是什么呢？铝型材切割机在工作的时候，出现原材料特别烫手或者是比较明显的发热现象，还有就是设备在切割时出现异响，又或者是锯切是觉得声音比平时锯切的时候要大或者是声音特别吵这种情况下也会发生卡刀、黏铝的情况，还有一种现象就是设备在锯切是没有润滑措施，锯片在没有润滑降温的措施下工作，锯片在锯切是会出现马擦力增加从而加大了锯片工作时产生的阻力，导致锯片温度比较高降不下来，从而也会出现卡刀、黏铝的情况，而且锯片这样长时间工作锯齿会慢慢变钝，出现锯切不动原材料。如果设备上是新换的锯片，在切割时出现锯切费力的情况，首先要确认锯片的齿数是否符合锯切要求，因为原材的材质、薄厚都是不同的，所以锯片再选择时也会出现变化，如果上面讲的你都没有发生过，但是锯切还是异常的话，就检查一下设备主轴的精度，进刀的精度，由于设备长时间使用，主轴轴承多少都会有些磨损，就会出现主轴轴承颤动过大的现象，造成锯片方向跑偏，锯切时锯片偏摆过大。

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